超大型分体式轧机牌坊安装过程的研究与实践

随着国民经济的快速发展，钢铁领域不断整合，要求生产企业不断提高产品产量、规格和种类。生产线设备也不断发展。宽厚的板材滚压线越来越多，超大型牌坊不断涌现。另一方面，装备制造领域的各种压力机越来越大型化。与钢制滚拱相比，整体框架拱体积更大，市场领域更广阔。超大型牌坊安装过程中，由于场地和空间的限制，不适合大型设备的吊装作业。为了减少施工过程中对基础施工的影响，保证施工的正常进行，同时成型机分体牌坊，为了节省施工成本，减少资源浪费。本文以某工程中宽厚板分体式牌坊安装为例，讲解了从卡车卸货到分体式牌坊分体后吊装就位的现场组织全过程型牌坊到来，重点做好以下几个方面。针对特大型分体轧机拱门大直径M350连接螺栓加工切削问题，对现有施工设备进行改造，拆除连接螺栓。针对牌坊拼装平台的设计和布局问题成型机分体牌坊，通过计算机技术仿真设计了牌坊拼装平台和平移翻转装置。针对特大型轧机牌坊组装后不方便使用吊车安装的问题，通过分析计算，提出了卸料、组装、平移（跨跨）、翻转到位的整个过程。超大型分体设备竣工。最后，对牌坊施工过程中的安全、质量和环保保障措施进行了总结，深刻认识到超大型分体轧机牌坊安装技术研究的完成，将对牌坊建设起到决定性作用。企业未来的建设进程。 （共78页）